Титан и титаниева сплав с леко тегло, висока якост, устойчивост на корозия и много други характеристики, титанът и неговата сплав не само в авиацията, космическата промишленост има много важно приложение и е започнал в химическата, петролната, леката промишленост, производството на енергия, металургията и много други граждански индустриални сектори се използват широко.Титанът и титановата сплав обаче са по-малки от стоманата по отношение на твърдост и здравина.Недостатъците на телта от титанова сплав, изработена от титанова сплав, по отношение на твърдостта ограничават нейната широчина и дълбочина на приложение.
С оглед на тази ситуация, много производители се ангажират да осигурят устойчивост на корозия на титана и титановата сплав под предпоставката за увеличаване на твърдостта на титановата сплав, а повърхностното карбуризиране е едно от типичните средства за технология на обработка.Подобно на повърхностното карбуризиране на стомана, повърхностното карбуризиране на титанова сплав е да направи активните въглеродни атоми, дифузия във вътрешността на титановата сплав, образуването на определена дебелина с по-високо съдържание на въглерод в карбуризиращия слой, след закаляване и закаляване, така че повърхностният слой на детайла да получи високо съдържание на въглерод от тел от титанова сплав.
Получава се титанова сплав с ниско съдържание на въглерод, тъй като съдържанието на въглерод остава първоначалната концентрация.Твърдостта на титановата сплав е свързана главно със съдържанието на въглерод.Следователно, след карбуризиране и последваща топлинна обработка, детайлът може да получи производителността на твърда и жилава вътрешност.Сортовете поцинкована тел се класифицират главно в три категории: електрическипоцинкована тел, горещо поцинкована тел и поцинкована тел.Сред тях класификацията на поцинкованата тел е разделена на голяма ролка поцинкована тел, средна ролка поцинкована тел, малка ролка поцинкована тел, поцинкована валова тел, пресечена поцинкована тел и други основни производствени сортове.
Горещо поцинкованото покритие също е сравнително дебело, но има неравномерна ситуация, например дебелината на тънкото покритие е само 45 микрона, дебелината може да достигне 300 микрона или дори по-дебела, цветът на този продукт е сравнително тъмен.Има и много цинк, консумиран в производствения процес.Цинкът ще образува инфилтрационен слой с метала.Предимството му е, че има добра устойчивост на корозия.Електропоцинковане, това е през резервоара за покритие в цинковото еднопосочно покритие от външната страна на металните продукти, този начин на производство на продукти е сравнително бавен, но дебелината му е по-равномерна.
Време на публикуване: 28-01-23