Процесът на образуване на горещо поцинкования слой е процесът на образуване на желязо-цинкова сплав между железния субстрат и външния слой от чист цинк.Слоят от желязо-цинкова сплав се формира върху повърхността на детайла по време на горещо потапяне, така че желязото и чистият цинков слой са много близки.Добра комбинация.Процесът на големи намотки напоцинкована телможе просто да се опише като: когато желязна заготовка се потопи в разтопена цинкова течност, първо се образува твърд разтвор на цинк и α-желязо (център на тялото) на интерфейса.Това е кристал, образуван чрез разтваряне на цинкови атоми в основния метал желязо в твърдо състояние.Двата метални атома са слети и привличането между атомите е относително малко.
Следователно, когато цинкът достигне насищане в твърдия разтвор, атомите на цинка и желязото дифундират един в друг, а цинковите атоми, които дифундират в (или проникват в) желязната матрица, мигрират в матричната решетка, постепенно образуват сплав с желязо, и дифундират в Желязото в разтопената цинкова течност образува интерметално съединение FeZn13 с цинк, потъва в дъното на съда за горещо поцинковане и се превръща в цинкова шлака.Когато детайлът се извади от разтвора за потапяне на цинк, върху повърхността се образува чист цинков слой, който е шестоъгълен кристал и съдържанието на желязо не е повече от 0,003%.
Горещо поцинковане, известно още като горещо поцинкованепоцинковане, е метод, при който стоманените компоненти се потапят в разтопен цинк, за да се получи метално покритие.С бързото развитие на електропреноса с високо напрежение, транспорта и комуникацията, изискванията за защита на стоманените части стават все по-високи и търсенето на горещо поцинковане също се увеличава.Обикновено дебелината на електро-поцинкования слой е 5-15 μm, докато дебелината на слоя от поцинкована тел с голяма намотка обикновено е над 35 μm, дори до 200 μm.Горещото поцинковане има добра покривност, плътно покритие и липса на органични включвания.
Както всички знаем, механизмът на антиатмосферната корозия на цинка включва механична защита и електрохимична защита.При атмосферни условия на корозия има ZnO, Zn(OH)2 и основни защитни филми от цинков карбонат върху повърхността на цинковия слой, които забавят корозията на цинка до известна степен.Първият слой защитно фолио (известен също като бяла ръжда) е повреден и ще се образува нов слой фолио.
Когато цинковият слой е сериозно повреден и застрашава железния субстрат, цинкът ще защити електрохимично субстрата, стандартният потенциал на цинка е -0,76 V, а стандартният потенциал на желязото е -0,44 V.Когато цинкът и желязото образуват микро батерия, цинкът се разтваря като анод, а желязото се защитава като катод.Очевидно горещото поцинковане е по-добро от електропоцинковането по отношение на способността си да устои на атмосферната корозия на основния метал.
Време на публикуване: 14-06-23