В сравнение с другипроцеси на поцинковане, стандартът за почистване на нисковъглеродна стоманена тел преди покритие е нисък при поцинковане.Въпреки това, при настоящата тенденция за повишаване на нивото на качество на галванизирания слой, някои замърсители се вкарват в резервоара за покритие.Явно нещо вредно.Тъй като почистването на галванизиращия слой губи много време и намалява производството, важно е да има правилно почистване и ефективно изплакване на субстрата преди покритието.
Поцинкована теле изработен от висококачествена нисковъглеродна стоманена прътова обработка, изработена е от висококачествена нисковъглеродна стомана, след изтегляне, отстраняване на ръжда за ецване, високотемпературно отгряване, горещо поцинковане.Охлаждане и други процеси от процеса.Поцинкованата тел се разделя на горещо поцинкована тел и студено поцинкована тел.Поцинкованата желязна тел има добра здравина и еластичност, най-голямото количество цинк може да достигне 300 g/m2.Има характеристиките на дебел поцинкован слой и силна устойчивост на корозия.
Предипоцинковане, дефекти като повърхностен филмов слой и повърхностни включвания могат да бъдат открити и третирани чрез конвенционална технология.Прекомерното разпенване се причинява от въвеждането на повърхностноактивни вещества като сапун и осапуняеми мазнини във ваната.Умерената скорост на образуване на мехурчета може да е безвредна.Наличието на голям брой малки хомогенни частици във ваната може да стабилизира слоя пяна, матирането с активен въглен за отстраняване на повърхностно активните вещества или чрез филтриране да направи пяната по-малко стабилна, което са ефективни мерки.
Трябва да се вземат други мерки за минимизиране на въвеждането на повърхностно активни вещества, което може значително да намали скоростта на галванопластиката.Въпреки че химическата формула е благоприятна за висока скорост на отлагане, дебелината на покритието не може да отговори на изискванията за органична материя, така че активният въглен може да се използва за третиране на ваната.
Време на публикуване: 17-05-21