Процес на образуване на поцинкован слой от поцинкована тел с голяма ролка

Процесът на образуване на горещо поцинкован слой е между желязната матрица и външната страна на чистия цинков слой, процесът на образуване на желязо-цинкова сплав, повърхността на детайла при горещо поцинковане, когато се образува слой от желязо-цинкова сплав, така че желязото и чистият цинков слой са добре комбинирани.Процесът на поцинкована тел с голяма ролка може просто да се опише като: когато железният детайл се потопи в разтопената цинкова течност, първата твърда стопилка от цинк и α-желязо (центрирана върху тялото) се образува на интерфейса.Това е кристал, образуван от матрично метално желязо, разтворено с цинкови атоми в твърдо състояние.Двата метални атома са слети един с друг и привличането между атомите е сравнително малко.

Следователно, когато цинкът достигне насищане в твърдата стопилка, двата елемента на цинковите и железните атоми дифундират един с друг и цинковите атоми, дифундирали в (или инфилтрирани в) желязната матрица, мигрират в решетката на матрицата и постепенно образуват сплав с желязо, докато желязото, разпръснато в разтопената цинкова течност, образува интерметално съединение FeZn13 с цинк и потъва в дъното на горещо поцинкования съд, т.е. цинкова шлака.Когато детайлът се извади от разтвора за излугване на цинк, се образува повърхността на чистия цинков слой, който е шестоъгълен кристал и съдържанието на желязо в него не е повече от 0,003%.

поцинкована тел

 

Горещото поцинковане, известно още като горещо поцинковане, е метод за получаване на метален покриващ слой чрез потапяне на стоманен елемент в разтопен цинков разтвор.С бързото развитие на електропреноса с високо напрежение, транспорта и комуникацията, изискванията за защита на стоманените части стават все по-високи и търсенето на горещо поцинковане също се увеличава.Обикновено дебелината на галванизирания слой е 5 ~ 15 μm, а слоят от поцинкована тел с голяма ролка обикновено е повече от 35 μm или дори до 200 μm.Способността за горещо поцинковано покритие е добра, плътно покритие, без органични включвания.

Както всички знаем, механизмът на устойчивост на атмосферна корозия на цинка включва механична защита и електрохимична защита.При условия на атмосферна корозия има защитен филм от ZnO, Zn(OH)2 и основен цинков карбонат върху повърхността на цинковия слой, което до известна степен забавя корозията на цинка.Когато този защитен филм (известен също като бяла ръжда) се повреди, ще се образува нов филм.

Когато цинковият слой е сериозно повреден и застрашава желязната матрица, цинкът ще произведе електрохимична защита на матрицата, стандартният потенциал на цинка е -0,76 V, а стандартният потенциал на желязото е -0,44 V.Когато цинкът и желязото образуват микробатерии, цинкът ще бъде разтворен като анод, а желязото ще бъде защитено като катод.Очевидно устойчивостта на атмосферна корозия при горещо поцинковане е по-добра от тази на електрическото поцинковане.


Време на публикуване: 20-04-23